Hurtigere, mere præcis og sikker installation af vindmøllevinger for global vindmølleproducent
I den hastigt udviklende vindenergisektor er effektivitet, sikkerhed og præcision afgørende for at bevare en konkurrencefordel. Denne case viser, hvordan et tæt samarbejde og teknisk innovation gjorde det muligt for en global vindmølleproducent at forbedre en af deres centrale installationsprocesser markant.
AS SCAN-tekniker foretager justering af turner gear kontrolboks.
Kundens udfordring: Forældet Turner Gear til vinge montering
En global markedsleder inden for vindenergi med vindmøller installeret verden over stod over for en kritisk udfordring med at optimere deres vingemonteringsproces. Det eksisterende Turner Gear-teknologi medførte længere installationstider, højere driftsomkostninger og øget risiko for slid på udstyret. For at fastholde deres position som markedsleder og imødekomme den stigende efterspørgsel, havde de brug for et nyt værktøj, der kunne øge effektiviteten, forbedre sikkerheden og driftssikkerheden – samtidig med at nedetid blev minimeret.
Løsningen: PLC-styret high-speed Turner Gear til vingemontering
AS SCAN blev valgt som foretrukken samarbejdspartner gennem en konkurrencepræget udbudsproces på baggrund af vores ekspertise inden for hydrauliske og elektroniske systemer og vores fleksible tilgang.
HMI-styreenhed designet til intuitiv og effektiv betjening af Turner Gear-værktøjet.
I tæt samarbejde med kundens ingeniørteam udviklede vi et avanceret PLC-styret værktøj til vingemontering. Løsningen forbedrede sikkerheden, effektiviteten og den præcise styring markant.
Tre nøglefunktioner i løsningen
1. Forbedret Turner Gear sikkerhed under montering af enkelvinger
Med vores omfattende erfaring fra grønne energisektorer, herunder Power-to-X og Vind, sikrer vi at alle løsninger lever op til kundens høje krav til sikkerhed og dokumentation.
Et nærbillede af en robust Turner Gear til montering af enkeltvinger
Turner Gear-enheden er udstyret med flere sikkerhedsfunktioner og er designet i henhold til ISO 13849 – en international standard med strenge krav. AS SCAN’s Turner Gear-system er konstrueret til at opfylde Performance Level PLd, hvilket betyder en høj grad af risikoreduktion. Det sikrer, at systemet ikke kun øger effektiviteten, men også lever op til nogle af branchens højeste sikkerhedsstandarder.
En central sikkerhedsfunktion er det indbyggede interlock-system, som mindsker risikoen for revner i bunden af tårnet.
”Den sikkerhedsforbedring, der især bør fremhæves, er interlock-løsningen mellem Turner Gear og rotor-låsesystemet. Risikoen for at forårsage revner i fundamentet pga. overdrejningsmoment ved fejl i låsesystemet er reduceret markant. Vi indsamler løbende data fra felten og ser frem til at følge udviklingen.”
– Lead Engineer, Powertrain, TCM
2. Turner Gear højhastighedsfunktion
En specialdesignet højhastighedsfunktion reducerede markant tiden til montering af vingerne – og dermed også den samlede arbejdstid – uden at gå på kompromis med sikkerheden. AS SCAN’s Turner Gear øgede rotationshastigheden i balanceret tilstand, dvs. enten uden vinger eller med alle vinger monteret. Dette optimerede klargøringen af drivlinjen og effektiviserede hele monteringsprocessen.
”Med det nye Turner Gear sparer kunden en betydelig del af tiden til forberedelsestiden til drivlinjen (PRE-RUN) og under selve vingemonteringen, hvor systemet ellers kører i flere minutter uden stop – hvilket tidligere kunne føre til overophedning.”
– Lead Engineer, Powertrain, TCM
3. Fjernadgang og support
Vindmøller installeres ofte i fjerntliggende områder, hvor teknisk onsite-support kan være både dyrt og tidskrævende. For at imødekomme dette integrerede vi fjernforbindelse i Turner Gear, så kundens teknikere kan foretage fejlfinding og justeringer i realtid via pc-tilkobling.
Fjernsupport kan enten udføres direkte af AS SCAN eller af kundens egne teknikere, som har gennemført et målrettet træningsforløb hos os.
Diagram der viser, hvordan AS SCAN / kundens fjernsupport effektiviserer fejlfinding.
Et konkret eksempel fra installation af vindmøller:
Tidligt en morgen på en vindmøllepark i USA opstod der en uventet fejl under installationen. Teknikeren kontaktede AS SCAN via WhatsApp. En time senere var en AS SCAN-servicetekniker forbundet via Danfoss Plus+1, havde diagnosticeret problemet og guidede teknikeren gennem de nødvendige justeringer. Fejlen blev løst hurtigt, og installationen kunne fortsætte uden nævneværdig forsinkelse.
”Denne sag understreger, hvor vigtig fjernsupport er for at minimere nedetid og sikre effektiv installation. Vores evne til at reagere hurtigt – selv i fjerntliggende områder – viser vores engagement i at støtte vores kunder i realtid.”
– Michael Vejlgaard, CEO, AS SCAN
Turner Gear test og kvalitetssikring
For at sikre driftssikkerhed under forskellige forhold testes Turner Gear både internt og i felten.
En video viser en Factory Acceptance Test (FAT) udført på den største af vores tre Turner Gear-modeller:
AS SCAN har også udviklet et avanceret testpanel, som giver komplet overblik over alle signaler tilsluttet nacelle-kontrolenheden. Det gør det muligt for teknikere at teste og validere hele systemets funktionalitet, inden det tages i brug. Der genereres en detaljeret testrapport, som dokumenterer, at alt lever op til branchens højeste standarder.
Skærmbilleder der viser AS SCAN’s software til overvågning og test af Turner Gear-komponenter.
Projektets resultater
• Hurtigere og mere sikker installation: Reduktion i forberedelsestid og færre fejl.
• Minimeret nedetid: Fjernsupport sikrer hurtig fejlfinding og færre forsinkelser.
• Global driftssikkerhed: Løsningen bruges verden over og understøttes af træning og fjernsupport.
• Bedre arbejdsmiljø: Mindre manuel håndtering og lavere fysisk belastning for teknikere.
Læs mere om hvordan AS SCAN hjælper med at danske energivirksomheder ved at bruge el-kedler og vindenergi til opvarmning af boliger.
Tag kontakt til AS SCAN i dag, og lad os finde den rette løsning til dine behov – uanset hvor i verden du opererer.